羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m³，微粒的大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。

啟動

羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；

⑴*打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否*打開；

⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；

⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

⑺清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內(nèi)無雜物；

⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。

運轉(zhuǎn)

當羅茨鼓風機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

停機

羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”

維護

正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m&sup3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

羅茨鼓風機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉(zhuǎn)速加快。但是應該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。次起動后工作時間多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

故障處理

首先問題一關于風量不足處理

⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；

⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；

⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

其次電機過載的問題解決：

⑴潤滑油不行，這里建議調(diào)換潤滑油；

⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；

⑶風機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

再次密封磨損問題處理：

⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；