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離心風(fēng)機廠家總結(jié)風(fēng)機軸承常見故障原因及處理措施
廣東離心風(fēng)機廠家總結(jié)離心風(fēng)機軸承常見故障有軸承溫度高、軸承磨損及軸承過熱等現(xiàn)象，具體原因及解決措施如下：
一、離心風(fēng)機軸承溫度高
1、原因：
1)軸承損壞；
2)潤滑油或潤滑油脂選型不對；
3)潤滑油位過高或缺油；
4)冷卻水量不夠；
5)電機和風(fēng)機不同一中心線；
6)轉(zhuǎn)子振動。
2、處理措施：
1)更換軸承；
2)重新選型并更換合適的油品；
3)調(diào)整油位；
4)增加冷卻水量；
5)找徑向、軸向水平；
6)對轉(zhuǎn)子找平衡。
二、離心風(fēng)機軸承磨損
1、原因：
1)離心式通風(fēng)機滾動軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點、斑點、銹痕及起皮現(xiàn)象；
2)筒式軸承內(nèi)圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm。
2、處理措施：
1)修理或更換；
2)應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套。
三、離心風(fēng)機軸承過熱
1、原因：
1)離心風(fēng)機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；
2)電機軸與風(fēng)機軸不同心，使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承別動；
3)軸承箱體內(nèi)潤滑脂過多；
4)軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松。
2、處理措施：
1)檢查哪個部位摩擦，然后加以處理；
2)調(diào)整兩軸同心度；
3)箱內(nèi)潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；
4)調(diào)整螺栓。
離心風(fēng)機的三種軸承類型安裝說明
重型離心風(fēng)機的軸承有三種：滑動軸承、分體滾柱軸承、實心軸承塊。不同的軸承，其安裝、拆卸、保養(yǎng)方法都不盡相同。一般情況下，進(jìn)口離心風(fēng)機軸承具有特定的安裝手冊，以保證普通和膨脹軸承的定位與圖紙是一致的。廣東離心風(fēng)機廠家針對這三種不同軸承類型的安裝說明如下：
1、滑動軸承、
?、佥S承應(yīng)拆卸后使用適當(dāng)?shù)南礈靹┣逑矗⒁獠灰獙⒏鬏S承的部件搞錯了。通常各個軸承的部件是無法互換的。
②下半部分的軸承罩先松松地擰在基座上，然后將襯墊置于軸承罩上；根據(jù)廠家的說明，將軸承墊用潤滑油，小心地將轉(zhuǎn)子輕輕地放置在軸承墊上；襯墊需小心對待，不可破壞其表面，因為材質(zhì)為巴比合金，非常易碎。
?、圯S承室一般有一些可視窗口，確保油位，還有循環(huán)油脂進(jìn)出，熱電偶等接口準(zhǔn)確。確保正確的油脂類別和合理的油脂量。
?、艽_保止推環(huán)、墊片緊固螺釘、緊固螺帽和其他緊固件根據(jù)廠家規(guī)定擰緊。
2、分體滾柱軸承
①軸承應(yīng)分解安裝，注意不要將各個軸承里的部件調(diào)換。
?、谳S承罩的下半邊先松松地擰在基座和軸封上；軸承與連接管套松松的置于軸上。
③轉(zhuǎn)子與油封及軸承應(yīng)先組裝好，然后置于軸承套上，小心地放進(jìn)軸承套的下半邊內(nèi)。
?、苤雇奇i緊環(huán)安裝在軸承內(nèi)，緊靠轉(zhuǎn)動套；安裝連接套管時，根據(jù)廠家指示，盡量緊固套管以減小間隙；調(diào)整后，固定鎖緊墊圈上的組件；根據(jù)廠家的說明，加注潤滑油；
?、莅惭b并鎖緊軸承罩和軸承基架間的螺栓。
3、實心軸承塊
?、佥S承內(nèi)圈要安裝在正確的位置。注意：軸在自我校準(zhǔn)的限度范圍內(nèi)滑動自如，用吊索輕松從回轉(zhuǎn)軸吊起上軸承。
?、诋?dāng)軸承定位后，按照廠家的說明，所示的尺寸擰緊底部的螺栓。
③潤滑要求按照廠家的油脂或油。
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離心風(fēng)機
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