影響在輸煤系統(tǒng)安全的因素
如：劃破皮帶,損壞分級篩設(shè)備,進(jìn)入洗煤廠的磨煤機(jī)后會加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統(tǒng)的出力,影響磨煤機(jī)等大型設(shè)備的正常運(yùn)行.為此,在煤流系統(tǒng)的皮帶機(jī)尾部或頭部**安裝電除鐵器,它是清除煤內(nèi)鐵器的

第1、除鐵器工作時，附近有強(qiáng)大場，所以在其周圍不得放置儀器儀表等，工作人員不得持稅利鐵件靠近，以防傷人事故發(fā)生。
2、在運(yùn)輸皮帶上，為了避免鐵件從除鐵器底部漏過，應(yīng)先啟動除鐵器再啟動輸送膠帶，若要停運(yùn)，應(yīng)先停止輸送帶，再停止除鐵器。
3、維修除鐵器及控制柜時，**切斷總電源。
4、平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進(jìn)行清。
5、控制柜應(yīng)置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風(fēng)良好且便于操作和觀察的地方。
6、使用前應(yīng)檢查各電氣元件、連接導(dǎo)線及堅固件有無因長途輸而造成的松動損壞，接線應(yīng)正確區(qū)分輸出和輸入端。
7、控制柜至少每月除塵一次，并檢查各電氣接點有無松動，存在問題及時修復(fù)。

電除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項:
1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)*過100攝氏度時**停機(jī)檢查。
4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電鐵到合適位置，按下勵停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪。
5、運(yùn)輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時維護(hù)和保養(yǎng)

除鐵器利用強(qiáng)鐵從干性粉料中自動除鐵的設(shè)備
該設(shè)備內(nèi)部采用特的路設(shè)計，由**稀土材料釹鐵硼作為源，場強(qiáng)度大，場作用力深、除鐵率高，具有免維護(hù)、節(jié)約能源、使用安全**等特點，可調(diào)整控制進(jìn)料量，適用于不同顆粒的要求。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于碳黑、糧食、飼料、磨料磨具、耐火材料、非金屬選化工原料等行業(yè)