三葉羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生雜音的原因：

1.風(fēng)機(jī)的安裝位置不正確。

2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)壓力過高，導(dǎo)致過熱并損壞三葉羅茨風(fēng)機(jī)。

3.在生產(chǎn)過程中，大的磨料顆粒會(huì)進(jìn)入三葉羅茨風(fēng)機(jī)，并導(dǎo)致機(jī)器磨損。

4.機(jī)械故障：組裝不良，導(dǎo)向齒輪和轉(zhuǎn)子位置不在轉(zhuǎn)子之內(nèi)，齒輪因過載或潤(rùn)滑不足而損壞，軸承磨損。

原因是三葉羅茨風(fēng)機(jī)的精度可能會(huì)降低或受到嚴(yán)重污染，這可能會(huì)在三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間引起異常噪音。

在三葉羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常噪音后，有必要立即檢查風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)壓力是否達(dá)到規(guī)定值，并通過電流表檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸入電流，以檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸入電流是高還是低。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)的操作方法：

1.將三葉羅茨風(fēng)機(jī)控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉三葉羅茨風(fēng)機(jī)的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

2.按主機(jī)、中間泵前級(jí)水沖泵的順序，逐級(jí)停泵，決不能搞錯(cuò)停機(jī)順序，以免損壞機(jī)器。

3.在停前級(jí)水沖泵時(shí)，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機(jī)。

4.關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門。

5.打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

6.如果是很長(zhǎng)時(shí)間的不使用或者是寒冷的季節(jié)，務(wù)必要停車后排干凈水沖泵箱體內(nèi)剩余的水，打開水沖泵泵體排水堵頭將剩余的水排凈，避免凍裂箱體、機(jī)殼；同樣三葉羅茨風(fēng)機(jī)需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)壓力上不去的原因：

1.首先確定電機(jī)接線是否正確，如果反了就會(huì)出現(xiàn)排風(fēng)口變成進(jìn)風(fēng)口，一般出口會(huì)安裝止回閥，此時(shí)負(fù)壓升高，電流會(huì)過載；

2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的壓力是由后端出氣阻力體現(xiàn)出來的，如果出風(fēng)口如果是敞開的，此時(shí)壓力表會(huì)無法顯示壓力，因?yàn)楣艿纼?nèi)不存在壓力，壓縮空氣全部排空了，可以慢慢減小出口閥門，來觀察壓力表壓力是否有上升，大壓力不要超過設(shè)備標(biāo)注的壓力，以免電機(jī)過載；

3.如果是鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備方向正常，輸出壓力達(dá)不到使用要求，電機(jī)已出現(xiàn)過載了，那么可以確定電機(jī)選小了，動(dòng)力不足，需加在電機(jī)功率才能提升更高壓力。正常情況下風(fēng)機(jī)質(zhì)量只要沒問題，基本不會(huì)出故障。