一、用   途

      1)本風(fēng)機(jī)適合于配有省煤器(預(yù)熱器)荷硝煙除塵裝置的   0.5～35t/h 工業(yè)鍋爐選用。凡進(jìn)氣條件相近，性能又相適應(yīng)者 均可選用，但進(jìn)氣溫度不得超過(guò)250℃。

      2)在引風(fēng)機(jī)前必須加裝除塵效率不低于 85%的除塵裝置, 以降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，不但減少了煙氣對(duì)環(huán)境污染，而且降低了煙塵對(duì)風(fēng)機(jī)的磨損，有利 提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

   二、形  式

      引風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號(hào)有 No.4、No.4.5、No.5、No.5.6  、No.6.3、No.7.1、No.8、No. 9、0、   1.2、2.5、4、6 共 13 種。 該風(fēng)機(jī)又可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種形式。從傳動(dòng)部正視風(fēng)機(jī)，如葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以順時(shí)針表示；葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，稱為逆時(shí)針轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以逆時(shí)針表示。均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、225°共 6 種角度。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼、傳動(dòng)組調(diào)節(jié)門(mén)等部件組成

      1) 葉輪材料為 Q345(16Mn)，.經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)強(qiáng)度高。
      2) 機(jī)殼用鋼板焊接成蝸殼形整體。在蝸板上開(kāi)有清灰門(mén)便于清除堆積在葉片上和機(jī)殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。  
      3) 進(jìn)風(fēng)口制成收劍式流線形的整體結(jié)構(gòu)。用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。  
      4) 調(diào)節(jié)門(mén)葉片為花瓣形，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。由于采用了外部傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方便。 調(diào)節(jié)范圍由 900（全閉）到 00(全開(kāi))。調(diào)節(jié)門(mén)的扳把位置從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側(cè)對(duì)旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)扳把從下徃上推是全閉到全開(kāi)方向；對(duì)左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，扳把從上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。為使調(diào)節(jié)門(mén)各部正常工作，必須很好地潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂采用高溫(260℃)膨潤(rùn)土脂，使風(fēng)機(jī)在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保證潤(rùn) 滑作用。  
      5) 傳動(dòng)部分由主軸、水冷軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動(dòng)軸承，軸承箱 有整體是和部分式兩種形式。No.4～No。6.3 采用整體式軸承箱；No.7.1～No16 采用部分式軸承箱。兩種軸承箱上均需通冷水。耗水量因工作溫度和環(huán)境溫度的不同而異，一般按 0.5～1m3/h/。軸承箱 上裝有溫度計(jì)和油位指示器，軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油采用全損耗系統(tǒng)用油 L-AN46,加入油量按油位標(biāo)志的 要求。

   四、性能的選擇和應(yīng)用
     蒸汽鍋爐