18.5KW環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī) 漩渦風(fēng)機(jī)特點(diǎn)；

1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計采用德國先技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床加工；
2.電機(jī)絕緣等級為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級F級，機(jī)體耐溫可高達(dá)180度；
3.電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計，使得我們的產(chǎn)品在運(yùn)行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定；
5.葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運(yùn)行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣無油，純凈；
6.高密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體，有效的提高產(chǎn)品使用;
7.經(jīng)測試風(fēng)機(jī)可以長時間平穩(wěn)，安靜的運(yùn)行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測試和校驗，確?？蛻羰褂玫男浴?/span>

      高壓鼓風(fēng)機(jī) 漩渦環(huán)形風(fēng)機(jī)的應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。

 RB-1525H 高壓鼓風(fēng)機(jī) 漩渦環(huán)形風(fēng)機(jī)降噪聲方面應(yīng)注意以下事項：
1、高壓風(fēng)機(jī)在葉輪進(jìn)出氣邊上設(shè)鋸齒形結(jié)構(gòu)可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流，從而避免層流附面層中的不穩(wěn)定波導(dǎo)致渦流分離，使渦流分離，噪聲降低。

2、旋渦風(fēng)機(jī)的蝸舌處設(shè)置聲學(xué)共振器，當(dāng)聲波傳到共振器時，小孔孔徑和空腔中的氣體存聲波作用下來回運(yùn)動，使一部分聲能因熱耗而損失掉使得噪聲得到降低。

3、把蝸舌做成傾斜式，可減少高壓風(fēng)機(jī)葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度與蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲。因為同相位的脈動氣動力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。

4、在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，對于高壓鼓風(fēng)機(jī)采用強(qiáng)前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機(jī)噪聲明顯降低。

5、葉柵后的氣流速度與壓力分布不均勻，當(dāng)氣流與葉片做相對運(yùn)動時，在動葉的氣流出口有蝸舌存在會與蝸舌相互作用產(chǎn)生噪聲，適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑從而降低風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲。

      高壓鼓風(fēng)機(jī) 漩渦環(huán)形風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
1.軸承箱劇烈震動
①旋渦氣泵軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響

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