1.6KW雙葉輪高壓鼓風機

1.6KW雙葉輪高壓鼓風機材質(zhì)選擇特點（壓鑄鋁）：
壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等。鋁合金壓鑄一般用ADC12鋁合金（日本牌號），A356鋁合金，A356一般坐汽車件，ADC12鋁合金一般做通用件，具體還是需要看zui終的產(chǎn)品對材料的要求，包括氣密性和硬度。
產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件zui小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；zui小鑄出孔徑為0.7mm；zui小螺距為0.75mm。
高壓風機的基本性能參數(shù)包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速等.
它們從不同角度表示風機的工作性能，現(xiàn)分別介紹如下：
 1.1流量  指單位時間內(nèi)通過風機進口的氣體的體積。用Q表示，單位是L/s，m3/s。若無特殊說明，Q是指在標準進口狀態(tài)下（1標準大氣壓，溫度20℃，相對濕度為50%，ρ為1.2kg/m3）氣體體積。
 1.2全壓   指單位體積氣體從風機進口截面經(jīng)葉輪到風機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示，單位為pa。
 1.3靜壓    指風機的全壓減去風機的出口截面處的動壓pd2（通常將風機出口截面處的動壓作為風機的動壓）之差值。用pst表示。即：   pst=p-pd2
 1.4功率  軸功率N：風機的原動力（通常是電機或柴油機等）傳遞給風機軸上的功率。 有效功率Ne：氣體流經(jīng)風機時獲得的功率。  風機的功率通常是指輸入功率，即軸功率。用N表示。單位為W，kW。
  1.5效率  反映風機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高，說明機器的品質(zhì)越優(yōu)良，所以效率是風機的重要技術(shù)經(jīng)濟指標之一。
 

原理：
當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

用途：
爐循環(huán)熱風，實驗室實驗，設(shè)備配套，粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓風、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、無梭織布機、玻璃工 業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供，印刷機械、燃燒機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環(huán)境機械、熱風發(fā)生機、粉粒體輸 送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風。

使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.

安裝注意事項：
1.安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風雨侵擾之處；
2.環(huán)境溫度:40℃一下；
3.相對濕度:80%一下；
4.空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風機輸送，以避免發(fā)生危險
5.塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風機內(nèi)部之塵埃；
6.通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用；
7.置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點。