2.2kw全風(fēng)環(huán)形風(fēng)機(jī)

2.2kw全風(fēng)環(huán)形風(fēng)機(jī)工作原理：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時(shí)、由于離心力的作用、風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動、從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽、當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后、氣體被壓縮、然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行、氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加、當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體；

特點(diǎn)
1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
5、相對同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出*型旋渦風(fēng)機(jī)：
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
7、旋渦鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
8、安裝簡易，使用方便！
9、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

高壓旋渦風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)：
1.高效率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，高壓風(fēng)機(jī)仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
    
2.安裝容易 高壓風(fēng)機(jī)可隨時(shí)安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且高壓風(fēng)機(jī)能任意安裝于水平或垂直的方向。
    
3.可靠性高除了葉輪外，高壓風(fēng)機(jī)沒有其他動件，且葉輪直接連結(jié)馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此高壓風(fēng)機(jī)可靠性高，幾乎免維修。
    
4.低震動 高壓風(fēng)機(jī)機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部份之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)，測試、校正所以高壓風(fēng)機(jī)震動率很低。

一般情況下，2.2KW旋渦風(fēng)機(jī)要按照以下兩個方面來進(jìn)行選型：
*，在購買高壓風(fēng)機(jī)時(shí)候，必須現(xiàn)場就確定它的功能是什么，還有其壓力流線曲線怎么樣。對于曲線如何，一定要十分重視，若選擇不好，有時(shí)候就會沒法使用。
二，要計(jì)算出工作曲線，然后再選擇相應(yīng)的高壓風(fēng)機(jī)型號。
三，一定要注意，不同的施工現(xiàn)場對于高壓風(fēng)機(jī)的要求是不一樣的，在選擇高壓風(fēng)機(jī)之前，一定要請專業(yè)的人員進(jìn)行準(zhǔn)確的曲線測算。

全風(fēng)環(huán)形風(fēng)機(jī)的應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機(jī)、瓦斯分解。 
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、紙張輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。