中國(guó)臺(tái)灣川源GRB-50羅茨風(fēng)機(jī)工作原理：

中國(guó)臺(tái)灣川源GRB-50羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前注意事項(xiàng)

1. 配管內(nèi)有無(wú)異物，接合部有無(wú)漏氣，是否牢固？
2. 閥門是否全開，如設(shè)旁通管路，應(yīng)打開旁通管路閥門。
3. 檢查電機(jī)的接線方式、電壓、頻率等是否與電機(jī)銘牌*？
4. 旋轉(zhuǎn)方向確認(rèn)，請(qǐng)依照皮帶護(hù)罩上的箭頭所指方向，如果
因逆轉(zhuǎn)導(dǎo)致水進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，即刻按照箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)
“30 ~ 60”分鐘就能防止生銹。
5. 確認(rèn)前后兩油箱油位，是否在油箱鏡面中央？
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)注意噪音、壓力、電流、溫度等，如發(fā)生異常，
即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其原因（詳見故障原因排除方法）。

鼓風(fēng)機(jī)的工作原理

鼓風(fēng)機(jī)的裝配與拆卸

從三維仿真圖可以清楚地看出鼓風(fēng)機(jī)各零件所處的正確位置和裝配關(guān)系，有經(jīng)
驗(yàn)的技工不難對(duì)它進(jìn)行一般的裝拆(除主動(dòng)葉輪與從動(dòng)葉輪外)。凡需拆卸機(jī)器時(shí)，
在動(dòng)手前應(yīng)正確地分析判斷故障部位，再參照三維仿真圖進(jìn)行拆卸→更換相應(yīng)的零
件→復(fù)原。拆油箱前應(yīng)先放油后拆，并選用合適的工具來(lái)做，如拆止動(dòng)螺帽的鉤形
扳手、螺絲刀等。拆卸軸承座時(shí)應(yīng)該使用頂絲，不可用榔頭強(qiáng)行打擊分離，以免損
壞機(jī)器，對(duì)軸承的裝拆同樣需要合適的輔助器具來(lái)做，不可用榔頭直擊軸承鋼圈，
對(duì)不需拆的部位或零件應(yīng)盡量不拆。羅茨鼓風(fēng)機(jī)裝配和調(diào)整難度、精度要求zui為嚴(yán)
格的是兩同步齒輪，它倆的吻合角度決定葉輪與葉輪之間的間隙分配，應(yīng)該先壓緊
其中的一只齒輪，利用另一只齒輪與已壓緊的那只齒輪來(lái)合理分配兩葉輪的徑向工
作間隙，經(jīng)反復(fù)調(diào)試直至符合要求再壓緊該齒輪。壓緊后應(yīng)再次檢查兩葉輪的間隙
是否發(fā)生變化。若發(fā)現(xiàn)變化后的間隙不符合規(guī)定應(yīng)重新調(diào)整，直至符合規(guī)定為止。
葉輪的軸向間隙是由相關(guān)零件加工精度和安裝精度保證的。用戶對(duì)該部位的調(diào)試若
技術(shù)上沒有把握，建議返回工廠調(diào)試為好。檢修后的機(jī)器須進(jìn)行空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，符合
要求才能投入正式運(yùn)行。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖：

性能參數(shù)：

鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，除了要注
意一般性的維護(hù)規(guī)程外對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意：
1. 要經(jīng)常檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)漏水漏油現(xiàn)象。
3. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4. 注意潤(rùn)滑和冷卻情況是否正常。注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量、經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)
有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行。
5. 要經(jīng)常檢查皮帶的松緊并及時(shí)予以調(diào)整。
6. 鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣口壓力、軸承溫
度和電機(jī)電流的增加趨勢(shì)來(lái)判斷風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。
7. 拆卸風(fēng)機(jī)前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在零部件上作
標(biāo)記，以保證復(fù)原裝配后維持原來(lái)的正確配合要求；GRB各機(jī)型葉輪與葉輪、