基于燒結(jié)風(fēng)箱煙氣排放特征的差異，在不影響燒結(jié)礦質(zhì)量的前提下，選擇特定風(fēng)箱段的煙氣循環(huán)回?zé)Y(jié)臺(tái)車(chē)表面，用于熱風(fēng)燒結(jié)。降低燒結(jié)煙氣和污染物排放總量，同時(shí)煙氣顯熱全部供給燒結(jié)混合料，進(jìn)行熱風(fēng)燒結(jié)，降低燒結(jié)固體燃料消耗，改善表層燒結(jié)礦質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同治理。
 

　　三、技術(shù)指標(biāo)
 

　　技術(shù)指標(biāo)：煙氣處理量：4×105m3/h——3×106m3/h；進(jìn)口參數(shù)：粉塵<200mg/Nm3；SO2<6×103mg/Nm3；NOx<500mg/Nm3；重金屬汞≤10μg/Nm3；出口參數(shù)：粉塵<10mg/Nm3；SO2<35mg/Nm3；NOx <50mg/Nm3；硫酸霧≤5mg/Nm3；重金屬汞≤3μg/Nm3；二噁英≤0.1ng-TEQ/Nm3；煙氣循環(huán)率：20%——35%；循環(huán)煙氣參數(shù)：溫度：200°C——350°C；O2≥17%；CO>3000mg/Nm3；煙氣量減排≥20%；CO減排率≥20%；CO2減排≥7.5kg/t(燒結(jié)礦)。
 

　　四、技術(shù)特點(diǎn)及先進(jìn)性
 

　　與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù)對(duì)比，集成燒結(jié)廢氣余熱高效利用和污染物排放的過(guò)程調(diào)控理念，通過(guò)循環(huán)熱風(fēng)參數(shù)優(yōu)化，強(qiáng)化了燒結(jié)廢氣低品位余熱利用效果；通過(guò)循環(huán)煙氣反應(yīng)氣氛調(diào)控，開(kāi)拓了過(guò)程調(diào)控CO減排的新思路；借助流場(chǎng)模擬，突破了密封罩結(jié)構(gòu)和煙氣分配技術(shù)瓶頸，優(yōu)化了煙氣循環(huán)與燒結(jié)生產(chǎn)深度融合的匹配方案，實(shí)現(xiàn)減污降碳與生產(chǎn)效能提升多功能耦合，顯著提高了煙氣減排量和CO減排效果，為鋼鐵行業(yè)燒結(jié)工序的綠色升級(jí)改造提供系統(tǒng)創(chuàng)新解決方案。
 

　　五、應(yīng)用案例
 

　　項(xiàng)目名稱(chēng)：河鋼集團(tuán)邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司360m2燒結(jié)機(jī)煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)應(yīng)用
 

　　項(xiàng)目概況：項(xiàng)目應(yīng)用于河北省邯鄲市邯寶新區(qū)2#360m2燒結(jié)機(jī)，項(xiàng)目應(yīng)用前，燒結(jié)機(jī)外排煙氣量86.6萬(wàn)Nm3/h，固體燃耗53.7kg/t(燒結(jié)礦)，NOx排放量150.6噸/月，CO排放量3676.3噸/月。項(xiàng)目應(yīng)用后，外排煙氣量降至68.89萬(wàn)Nm3/h，固體燃耗降低至48.6kg/t(燒結(jié)礦)，NOx排放量119.1噸/月，CO排放量2821.0噸/月。
 

　　工程投運(yùn)后，可實(shí)現(xiàn)噸礦煙氣量減排20.9%，年減排煙氣量13億m3，有效降低了2#360m2燒結(jié)機(jī)的污染物排放總量;固體燃耗降低9.4%，CO2減排4.1萬(wàn)噸/年，同時(shí)實(shí)現(xiàn)CO減排1.03萬(wàn)噸/年，NOx減排378噸/年，顯著改善環(huán)境空氣質(zhì)量指標(biāo)，環(huán)境效益顯著。
 

　　煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)裝備投資3800萬(wàn)元，技術(shù)應(yīng)用后每年可節(jié)省固體燃料1.43萬(wàn)噸，節(jié)約生產(chǎn)成本1700萬(wàn)元；處理煙氣量減少，污染物控制設(shè)施的運(yùn)行負(fù)荷和運(yùn)行成本顯著降低，每年可減少污染物控制設(shè)施運(yùn)行成本800萬(wàn)元。綜合計(jì)算煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)裝備投資回收期約為1.5年，投資回報(bào)率良好。
 

　　六、推廣前景
 

　　隨著鋼鐵行業(yè)超低排放在全國(guó)范圍內(nèi)推廣實(shí)施，及雙碳背景下“協(xié)同降碳”需求提高，邯鄲市、臨汾市、唐山市等多地已下發(fā)相關(guān)政策，要求所轄鋼鐵企業(yè)限期完成煙氣循環(huán)改造，技術(shù)政策需求迫切?；谖覈?guó)燒結(jié)生產(chǎn)實(shí)際研發(fā)的燒結(jié)煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)符合國(guó)家減污降碳協(xié)同治理需求，在改善燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程和減污降碳方面較同類(lèi)技術(shù)有明顯優(yōu)勢(shì)，得到了專(zhuān)業(yè)內(nèi)專(zhuān)家人士和企業(yè)的認(rèn)可，因此入選多項(xiàng)國(guó)家鼓勵(lì)先進(jìn)技術(shù)目錄，技術(shù)推廣前景廣闊。未來(lái)三年在政策支持下，技術(shù)總投資規(guī)模預(yù)計(jì)可達(dá)45億元，年經(jīng)濟(jì)效益36億元，屆時(shí)可實(shí)現(xiàn)煙氣量減排4800億m3/a，CO減排600×104t/a，有效降低燒結(jié)煙氣的污染物排放總量，同時(shí)顯著改善環(huán)境空氣質(zhì)量指標(biāo)。
 

　　支撐單位名稱(chēng)：中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所